煤礦皮帶輸送機(jī)司機(jī)工作手冊,建議收藏!
發(fā)布日期:2024-08-12 08:22:11
一、接任時務(wù)必保證 1、入崗時,按照規(guī)定配戴好勞動保護(hù)用品,持證。 2、掌握本崗機(jī)器設(shè)備運(yùn)作狀況、遺留問題及班級常見問題。依據(jù)交接狀況開展核查性檢查,包含安全設(shè)備完好無損狀況、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀況、文明行為生產(chǎn)制造狀況。 3、按交班內(nèi)容,與交接人當(dāng)場相互詳盡查驗(yàn),確定沒有難題后,容許交班,相互填好交班紀(jì)錄。 二、工作中前務(wù)必保證 1、灌倉膠布應(yīng)掌握煤倉裝車狀況,并查驗(yàn)給料機(jī)水利閘門是不是靈便、功能強(qiáng)大。 2、查驗(yàn)進(jìn)料、下料煤斗應(yīng)順暢,無毀壞形變。 3、查驗(yàn)各部擋煤皮(板)、星型卸料器、清掃器應(yīng)齊備,堅(jiān)固優(yōu)良、無過多損壞。 4、查驗(yàn)各緩沖托輥、擋輥、輥?zhàn)拥三R備、完好無損。滾動軸承、減速器及各轉(zhuǎn)動位置的潤化應(yīng)優(yōu)良。 5、查驗(yàn)各滾桶周邊不可堆煤或者有其他物件防礙運(yùn)作。 6、查驗(yàn)?zāi)z布保護(hù)器應(yīng)齊備完好無損。 三、工作上務(wù)必保證 1、收到駕車數(shù)據(jù)信號,依照一切正常駕車次序打開機(jī)器設(shè)備 2、機(jī)器設(shè)備運(yùn)作全過程時要留意觀查上、下緩沖托輥運(yùn)行是不是靈便,有沒有因潤化欠佳或滾動軸承毀壞而不轉(zhuǎn)或者有響聲的緩沖托輥,發(fā)覺后應(yīng)記下來,便于妥善處理。 3、查驗(yàn)各部隔板、清掃器、卸煤器是不是完好無損,有無漏煤、卸煤不凈或因太緊而刮壞皮帶輸送機(jī)的狀況,發(fā)覺后妥善處理。 4、查驗(yàn)輸送皮帶有沒有方向跑偏或磨邊狀況,發(fā)覺后要留意觀查、剖析緣故,立即處理。 5、查驗(yàn)輸送皮帶應(yīng)詳細(xì)、光滑、無脫膠、剝層、割破等狀況。 6、留意觀查輸送皮帶上的原材料遍布狀況,有沒有傾斜或給料機(jī)不勻狀況,要立即開展調(diào)節(jié)。 7、留意查驗(yàn)前、后煤斗的開料狀況,堅(jiān)決杜絕堵煤斗或塊狀、別的銳利硬塊擠住、劃壞輸送皮帶。 8、隨時隨地把握輸送皮帶的負(fù)載狀況,防止過載運(yùn)作。 9、輸送皮帶被原材料壓著后,不可強(qiáng)制起動,應(yīng)卸除一部分荷載后重新啟動;禁止超負(fù)荷起動。 四、完工務(wù)必保證 1、泊車時,即終止給料機(jī),待輸送皮帶上原材料拉凈后泊車。 2、泊車后,應(yīng)開展整個設(shè)備巡查,發(fā)覺難題,應(yīng)立即報(bào)告解決。 3、依據(jù)對擋煤板、清掃器、卸煤器的查驗(yàn)結(jié)果,隨時隨地開展調(diào)節(jié)、拆換。 3、依據(jù)對緩沖托輥的查驗(yàn)結(jié)果,開展拆換。 4、運(yùn)用泊車時間按“四無”、“五不漏水”規(guī)定,對機(jī)器設(shè)備開展維修保養(yǎng),并清除機(jī)器設(shè)備和清潔衛(wèi)生。 五、交接時務(wù)必保證 1、查驗(yàn)本崗專用工具、消防設(shè)備、門玻璃窗、家用電器設(shè)備、通信、照明燈具及機(jī)器設(shè)備是不是完好無損和齊備。 2、搞好本職位的文明衛(wèi)生工作中。 3、填好機(jī)器設(shè)備運(yùn)行紀(jì)錄。 4、向接任駕駛員報(bào)告班級工作中狀況及機(jī)器設(shè)備運(yùn)作常見問題,協(xié)作接任駕駛員一起對機(jī)器設(shè)備開展一次詳盡查驗(yàn)。 六、職位必知專業(yè)知識 1、了解皮帶輸送機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)特性、機(jī)器設(shè)備的查驗(yàn)、維護(hù)保養(yǎng)和一般常見故障的清除方式。 2、嚴(yán)禁所有人在皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送皮帶上站、行、坐、臥、跨過。嚴(yán)禁應(yīng)用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送專用工具或別的物品。 3、在運(yùn)作中,皮帶輸送機(jī)全自動泊車或開不動時,應(yīng)查清緣故,故障檢測后重新啟動。 4、發(fā)覺倒料煤斗阻塞,銅器、臟物等卡輸送皮帶時要立即泊車解決。 5、運(yùn)作中出現(xiàn)輸送皮帶相接處脫膠、扯斷、撕破、方向跑偏比較嚴(yán)重或者有刮壞、撕破的風(fēng)險(xiǎn)狀況,應(yīng)先泊車解決。 6、嚴(yán)禁向滾桶撒煤、沙子、墊編織袋等臟物。嚴(yán)禁皮帶運(yùn)輸機(jī)過載強(qiáng)制起動。嚴(yán)禁在運(yùn)作中應(yīng)用刮滾桶積煤的方式開展調(diào)偏。 7、清除緩沖托輥、發(fā)動機(jī)、機(jī)尾滾桶、輸送皮帶底端清除環(huán)境衛(wèi)生,務(wù)必實(shí)行停電了掛牌上市規(guī)章制度。 8、在機(jī)下完人的地區(qū),務(wù)必設(shè)安全防護(hù)遮板即可在輸送皮帶下根據(jù)。 9、輸送皮帶過道非人民銀行側(cè)在皮帶輸送機(jī)運(yùn)作時禁止進(jìn)到。 10、皮帶輸送機(jī)運(yùn)行全過程中,嚴(yán)禁清除或拆換緩沖托輥,嚴(yán)禁清洗設(shè)備架和滾桶上的存煤,嚴(yán)禁立在聲卡機(jī)架上鏟煤、掃水、觸碰輸送皮帶。 11、大傾斜角皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁反面站人。 12、完好無損規(guī)范: (1)皮帶輸送機(jī)務(wù)必設(shè)定防偏、負(fù)載、跑偏、堆煤及緊停拉繩開關(guān)等保護(hù)器,歪斜皮帶輸送機(jī)還須設(shè)定制動系統(tǒng)和止逆設(shè)備。 (2)滾桶與軸相互配合堅(jiān)固,運(yùn)行一切正常,無有響、無裂開。 (3)滾桶表層無比較嚴(yán)重?fù)p害,凹凸不平等,滾桶損壞不可超出原薄厚的三分之一。 (4)油冷電滾筒不滲油,油量為其半經(jīng)的三分之二。 (5)發(fā)動機(jī)、機(jī)尾清理設(shè)備應(yīng)固定不動堅(jiān)固,并維持完好無損。 (6)膠布連接頭豎直、堅(jiān)固、卡扣不脫扣器,不殘缺不全,熱接連接頭無開膠和剝層狀況。聲卡機(jī)架無形變、裂開和生銹。 (7)膠布不跑偏,上膠布方向跑偏量不超出滾桶和緩沖托輥邊沿,下膠布不磨支撐架,邊沿?fù)p壞和橫著裂開長短不超出膠布總寬的5%,豎向裂開不超出150mm。 (8)緩沖托輥齊備,旋轉(zhuǎn)靈便,每一百米長短壞輥數(shù)低于3個。 (9)繃緊設(shè)備詳細(xì)齊備,姿勢靈便,調(diào)整余程不低于全行程安排的五分之一。 (10)制動系統(tǒng)設(shè)備靈便靠譜,負(fù)載泊車后膠布逆向行駛不超出1.5mm,順向下降不超出4m。 13、便攜式帶式輸送機(jī)走輪理應(yīng)安裝防護(hù)罩。嚴(yán)禁實(shí)際操作工作人員立在便攜式帶式輸送機(jī)正確方向的路軌上開展實(shí)際操作。 14、帶式輸送機(jī)的發(fā)動機(jī)、機(jī)尾務(wù)必設(shè)定安全性保護(hù)罩或護(hù)欄。假如皮帶輸送機(jī)長短超出30m,務(wù)必設(shè)定人民銀行過橋。 15、皮帶運(yùn)輸機(jī)長短超出50m時,各關(guān)鍵工作中地址,務(wù)必設(shè)定正中間“應(yīng)急關(guān)機(jī)”按鍵或拉線開關(guān)。“應(yīng)急關(guān)機(jī)”按鍵和拉線開關(guān)的設(shè)定部位,一般應(yīng)在過道人行橫道一側(cè)。3條皮帶運(yùn)輸機(jī)現(xiàn)有的輸送皮帶過道,正中間的皮帶運(yùn)輸機(jī)在過道兩邊均應(yīng)設(shè)定“應(yīng)急關(guān)機(jī)”按鍵或拉線開關(guān)。 16、應(yīng)在皮帶輸送機(jī)過人的地區(qū)設(shè)安全性過橋和安全裝置。 17、帶式輸送機(jī)務(wù)必設(shè)定清掃器。皮帶輸送機(jī)發(fā)動機(jī)、機(jī)尾應(yīng)下設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)(罩)或護(hù)欄。 18、雙人行橫道的皮帶輸送機(jī)兩邊務(wù)必必須開設(shè)拉繩開關(guān)。 19、按時對皮帶輸送機(jī)的漲緊設(shè)備、制動系統(tǒng)和逆止設(shè)備開展查驗(yàn),應(yīng)使其詳細(xì)、靈巧、靠譜。 20、拉繩開關(guān)的校準(zhǔn)應(yīng)由電源開關(guān)的帶動者或帶動者的授權(quán)人進(jìn)行。當(dāng)不可以確定電源開關(guān)的帶動者時,校準(zhǔn)人務(wù)必對皮帶輸送機(jī)及發(fā)動機(jī)、機(jī)尾煤斗開展全方位細(xì)膩的查驗(yàn),確定一切正常后,即可校準(zhǔn)。
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自動化設(shè)備定制廠家工業(yè)自動化解決方案
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自動化設(shè)備維護(hù)管理以保證設(shè)備正常運(yùn)行
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DTC大傾角帶式輸送機(jī)
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