DJ大傾角波狀擋邊帶式輸送機(jī)安裝施工方法
發(fā)布日期:2024-06-28 08:39:29
1、DJ型波狀大傾角概述 波狀擋邊皮帶輸送機(jī)是用以持續(xù)運輸纖維狀原材料的機(jī)器設(shè)備,它因為選用的是具備波狀擋邊和橫隔板的膠布,因而非常適用大傾角運輸。 它具備變角非常容易,占地小、耗能省、噪聲低,供氣量大、膠布運作穩(wěn)定,使用期長,能選種類多,整體工程造價劣等優(yōu)勢,普遍用以煤碳、谷物、裝飾建材、化工廠、水電工程和鋼鐵工業(yè)等單位。 波狀擋邊皮帶運輸機(jī)最開始由前西德SCHOLTZ企業(yè)于20新世紀(jì)60時代初研發(fā),已有近40年的歷史時間。在我國從20新世紀(jì)80時代初剛開始研發(fā)擋邊機(jī),現(xiàn)有八十多個生產(chǎn)廠家。近些年,擋邊機(jī)慢慢向大提高高寬比(最大已達(dá)203M、大運輸工作能力(最大已達(dá)6000t/h)方位發(fā)展趨勢,在地底開采與地底工程建筑、室外開采、大中型自卸船機(jī)等行業(yè)都有一定的選用。大傾角帶式輸送機(jī)的較大特性是選用波狀擋邊輸送帶來替代一般輸送皮帶,對于它的原理和構(gòu)造構(gòu)成,則與通用性積放式機(jī)同樣。 DJ型波狀大傾角擋邊皮帶運輸機(jī)的安裝關(guān)鍵環(huán)節(jié)有三項:機(jī)器設(shè)備的安裝次序(不適當(dāng)?shù)陌惭b次序?qū)?dǎo)致返修);上、下彎段軸線務(wù)必與整個設(shè)備軸線重疊(忽略此點將導(dǎo)致傳動帶比較嚴(yán)重方向跑偏無法調(diào)節(jié));波狀擋邊傳動帶鋪設(shè)與固定不動(因為此類傳動帶為環(huán)狀,且有擋邊及橫隔板,不像一般傳動帶成盤非常容易運送,一般伸縮成正方形交貨,給鋪設(shè)導(dǎo)致艱難)。 2、工程施工難題解析 波狀擋邊大傾角傳動帶鋪設(shè)是全部設(shè)備安裝工程的重要工藝流程之一,一般傳動帶鋪設(shè)一般選用將整捆傳動帶放進(jìn)發(fā)動機(jī)處,傳動帶管理中心插進(jìn)一圓鋼管,隨后用倒鏈吊著,伴隨著傳動帶翻轉(zhuǎn)由高到低開展鋪設(shè),省時省力又省勁;可波狀擋邊大傾角傳動帶不好,它伸縮成正方形,樣子又長又高,不具有整捆傳動帶翻轉(zhuǎn)的特點,加上波狀擋邊大傾角傳動帶表面有擋邊和擋板,不利拖動,因而鋪設(shè)大傾角傳動帶難度系數(shù)更大。因此挑選有效、優(yōu)秀的安裝次序,是確保安全性、控制成本,提升傳動帶鋪設(shè)品質(zhì)和工作效能,減少施工期的關(guān)鍵確保。 3、工程施工次序提升 一直以來,大傾角擋邊皮帶運輸機(jī)安裝沿用傳統(tǒng)式積放式機(jī)的安裝次序,先安裝發(fā)動機(jī)、機(jī)尾,后安裝外殼,等左右托輥架及托輥安裝結(jié)束后再開展傳動帶鋪設(shè)。人們依據(jù)機(jī)器設(shè)備構(gòu)造及當(dāng)場具體情況開展解析,決策發(fā)動機(jī)先找正固定不動,外殼和機(jī)尾暫未安裝;隨后開展膠布鋪設(shè),再將發(fā)動機(jī)滾桶越過傳動帶開展安裝固定不動,最終開展外殼及機(jī)尾的安裝次序。固定不動傳動帶時遵照先兩邊(發(fā)動機(jī)、機(jī)尾滾桶),后正中間的次序(凹弧壓帶輪及上平托輥這些。 4、工程施工流程 4.1按照工程圖紙查詢機(jī)器設(shè)備總數(shù)與品質(zhì)。DJ型波狀擋邊皮帶輸送機(jī)除驅(qū)動器架、頭架、尾架、滾桶、玻璃鋼防腐罩外,其他均為大件,如支撐桿、凸弧正中間架、凹弧正中間架、支腳、上擋輥、下?lián)踺仭⑸掀酵休伣M、下平托輥組、往返托輥組、凸弧托輥組、凹弧托輥組與相匹配的托輥螺栓等,非常是托輥每個不盡相同、各有特色,要細(xì)心核對,若有缺乏或品質(zhì)存有缺點應(yīng)向招標(biāo)方立即體現(xiàn)。 4.2按圖找到整個設(shè)備軸線和頭、尾輪軸線的十字線。依據(jù)安裝設(shè)備圖和相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對竣工的基本開展全方位的進(jìn)行復(fù)測和查驗,找到整個設(shè)備軸線和頭、尾輪軸線的十字線,以申請辦理基本工作交接辦理手續(xù)。 基本工程驗收新項目及主題思想: 4.2.1對基本外型查驗:關(guān)鍵查驗基本表層有沒有蜂窩狀、表面、縫隙、裸筋等品質(zhì)缺點,非常是布局墊塊部位的基本表層不需有露出建筑鋼筋,更不可以用水泥砂漿收面,用5kg重的圓頭錘敲打基本,查驗壓實度,不可有裂縫響聲。 4.2.2對基本的部位、幾何圖形規(guī)格的查驗:依據(jù)基本圖、使用說明和機(jī)器設(shè)備圖對基本開展查驗,查驗的關(guān)鍵新項目由基本的座標(biāo)部位,不一樣平面圖的設(shè)計標(biāo)高,預(yù)埋件地腳螺絲的設(shè)計標(biāo)高和管理中心距等。 4.2.3依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定,查驗全部埋件的總數(shù)和部位的準(zhǔn)確性。 4.3安裝頭架。以整個設(shè)備軸線及頭輪十字線固定不動頭架(電焊焊接固定不動牢)。 4.4鋪設(shè)環(huán)狀擋邊膠布。 4.4.1在鋪設(shè)擋邊輸送帶時一定要應(yīng)用滾桶或無縫鋼管做為伸展(或吊裝)專用工具,在伸展(或吊裝)的全過程中一要留意對輸送皮帶的維護(hù)防止輸送皮帶損傷。 4.4.2鋪設(shè)擋邊輸送帶時在機(jī)尾處將伸縮成正方形的環(huán)狀傳動帶按傳動帶運作方位擺好,隨后用倒鏈或自做滑輪組將環(huán)狀傳動帶一頭由機(jī)尾至發(fā)動機(jī)(由低到高開展鋪設(shè)。 4.4.3待擋邊輸送帶鋪設(shè)結(jié)束后,將發(fā)動機(jī)滾桶越過傳動帶開展安裝固定不動,隨后將發(fā)動機(jī)至機(jī)尾擋邊輸送帶分幾個用吊鏈吊著(吊點挑選棧橋承重梁或建造吊點),使其不危害外殼及機(jī)尾的安裝。 4.5以頭、尾架軸線為標(biāo)準(zhǔn),從發(fā)動機(jī)先后安裝正中間架支腳、正中間架、尾架(在其中尾架不可固定不動牢,焊接就能),上、下彎段的安裝務(wù)必保證左右段軸線與整個設(shè)備軸線重疊,不然會導(dǎo)致波狀擋邊輸送帶方向跑偏。 4.6安裝往返托輥和凸弧壓帶輪,其他托輥及滾桶暫未安裝,隨后松倒鏈將傳動帶落至鐵架子上。 4.7安裝上平托輥、繃緊滾桶(套過環(huán)狀輸送皮帶安裝到聲卡機(jī)架上)。安裝繃緊滾桶時,需在繃緊設(shè)備調(diào)為最松部位,便于安裝凹弧段壓輥和凹弧托輥、凸弧托輥。 4.8安裝凹弧段壓輥和凹弧托輥、凸弧托輥及左右擋輥。托輥及擋輥安裝結(jié)束后調(diào)節(jié)繃緊設(shè)備,基本張緊輸送皮帶,在繃緊設(shè)備調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)傳動帶能張緊,則可將機(jī)尾固定不動焊死,繃緊設(shè)備調(diào)為最緊處傳動帶仍松時,需在機(jī)尾右移再次固定不動。 4.9驅(qū)動安裝設(shè)備、清掃器等附注。傳動帶張緊后安裝清掃器等附注,另外可開展減速器給油、配電設(shè)備提前準(zhǔn)備調(diào)節(jié)。 4.10調(diào)節(jié)。 4.10.1試運行時,啟動出光駕車看滾桶旋轉(zhuǎn)方位,確定方位恰當(dāng)且輸送皮帶無大幅度方向跑偏狀況時,再持續(xù)運行,以防損害零件和輸送皮帶。 4.10.2查驗運作中有沒有出現(xiàn)異常噪聲,各滾動軸承處有沒有出現(xiàn)異常溫度,電氣設(shè)備是不是靠譜。 4.10.3滿載運行和負(fù)荷運行全過程中,調(diào)節(jié)輸送皮帶的方向跑偏,使其壓帶輪的大輪內(nèi)孔和往返托輥中的側(cè)托輥面,不可觸碰膠布波型擋邊兩側(cè)。 5、依據(jù) 5.1依據(jù)機(jī)器設(shè)備構(gòu)造,挑選有效的安裝次序,取得成功處理因施工現(xiàn)場缺乏經(jīng)驗出現(xiàn)的返修難題,在確保工地施工安全的基本上,控制成本,提升安裝品質(zhì)和工作效能,減少了施工期。 5.2發(fā)動機(jī)先找正固定不動,外殼和機(jī)尾暫未安裝;隨后開展膠布鋪設(shè),再將發(fā)動機(jī)滾桶越過傳動帶開展安裝固定不動,最終開展外殼及機(jī)尾的安裝。 5.3將鋪設(shè)大傾角傳動帶工藝流程放到外殼、機(jī)尾安裝以前,這時過道沒有路障危害,便捷傳動帶運送,加速了工程進(jìn)度,保證可以信賴 5.4適用全部大傾角擋邊皮帶運輸機(jī)設(shè)備安裝工程,非常適用場所受到限制狀況下,有傳動帶棧橋的大傾角擋邊皮帶運輸機(jī)設(shè)備安裝工程。
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