礦用DTL型可伸縮帶式輸送機安裝技術要點
發(fā)布日期:2024-07-01 08:11:11
為了進一步規(guī)范礦用可伸縮帶式輸送機的安裝技術要求,提高輸送機的安裝質量,保證礦用帶式輸送機安全高效運轉,對礦用TDL型可伸縮帶式輸送機安裝過程中的技術要求進行合理分析,并在井下輸送機安裝中進行應用。實際應用效果表明:安裝質量可靠,大大降低了輸送機的故障率。 1、礦用DTL型可伸縮帶式輸送機結構、參數及工作原理 1.1DTL型帶式輸送機結構及基本參數 麻家梁礦井下DTL型可伸縮帶式輸送機主要由驅動裝置、卸載裝置、制動裝置、張緊裝置、機尾裝置、鋼繩芯阻燃輸送帶、中間架、I型及Ⅱ型支腿、上下摩擦調心托輥、控制保護系統(tǒng)等部分組成。輸送機運輸能力為3000t/h,電機功率為900kW,輸送帶寬度為1.4m,具體參數如表1所示。 1.2工作原理 麻家梁礦井下安裝的DTL型帶式輸送機采用機頭集中雙滾筒三電機驅動方式,整部輸送機主要以鋼繩芯阻燃輸送帶為承載及牽引機構,輸送帶通過頭部主副滾筒經尾部改向滾筒從而形成一個環(huán)形帶,并以上下托輥為支撐,通過張緊裝置將輸送帶調整至合適張力。工作時機頭部傳統(tǒng)滾筒在電機驅動下運轉并通過摩擦作用帶動輸送帶運轉,從而達到運輸物料的目的。 2、礦用DTL型可伸縮帶式輸送機安裝技術要求 2.1安裝前準備工作 (1)設備在入井前應詳細檢查各零部件是否齊全完好,安裝人員應熟練掌握設備結構及圖紙資料,并根據煤礦實際運輸條件,確定設備配件最大外形尺寸及重量。 (2)設備拆卸后應對各部件進行標記,便于井下重新組裝;設備在裝車、運輸期間應對易損部件如電機、接線盒、保護裝置等采取防護措施,防止損壞。 (3)設備運輸至安裝地點后應按照先里后外的原則,依次將機頭部、卷帶裝置、張緊裝置、儲帶倉架、機頭架、驅動裝置、卸載部等按照安裝基準線擺放好,并準備好設備安裝工具。 2.2滾筒組安裝技術要求 (1)滾筒組安裝后必須對其精度進行檢驗及調整,垂直度及水平度不得大于1mm,相鄰兩組傳動滾簡軸線水平度誤差不得大于0.4mm。滾筒組安裝后可通過調節(jié)螺栓對其軸線水平度進行調整。 (2)傳動滾筒及導向滾筒安裝后必須確保滾筒中線與輸送帶縱向中心線的重合度誤差大于2mm;滾簡軸線與輸送帶縱向中心線垂直誤差大于2/1000;滾簡軸線水平誤差大于0.3/1000。 (3)滾筒以及托輥安裝后必須確保其橫向中心線與基準線重合,當輸送機安裝長度超過2000m時,輸送機縱向中心線偏心差不得大于200mm。 2.3驅動裝置安裝技術要求 (1)為了保證滾筒、CST及驅動電機軸線位于同一水平線上,驅動裝置在安裝前必須確保安裝基礎牢固可靠且水平,水平度誤差不得大于1.5mm。 (2)驅動裝置安裝時必須隨時調整CST與傳動滾筒間的蛇形聯軸器同軸度,保證聯軸器兩靠背輪之間間隙在6mm左右,最大不得超過13mm;聯軸器兩靠背輪徑向偏差不超過0.089mm,角向偏差不超過0.152mm。 (3)電機與CST對接安裝后必須保證入軸間高速聯軸器兩半體間隙不得大于5mm,徑向偏差不得大于0.063mm,角向偏差不得大于0.051mm。 2.4盤式制動裝置安裝技術要求 (1)帶式輸送機制動裝置在安裝時必須對裝置閘與制動盤之間間隙進行調整,間隙范圍控制在0.9mm~1.2mm,最大間隙不得超過1.5mm。 (2)制動盤安裝后應及時調整與傳統(tǒng)滾筒之間的聯軸器,保證聯軸器兩半體間隙不得大于10mm,徑向偏差不得大于0.4mm,角向偏差不得大于1mm。 2.5自動張緊系統(tǒng)安裝技術要求 (1)自動張緊系統(tǒng)中蓄能站應盡量安裝在油缸附近,并保證蓄能器內氮氣壓力保持在6MPa~6.3MPa,當氮氣壓力低于4.5MPa時必須補加氣壓。 (2)自動張緊系統(tǒng)壓力正常值應保持在10MPa~18MPa,輸送機運轉期間泵站上的手動換向閥手把應處于拉緊位置。 (3)帶式輸送機安裝后通過自動張緊系統(tǒng)及時對其張緊力進行調整,確保輸送帶運轉前張緊力保持60kN~70kN,運轉期間張緊力保持在40kN~50kN。 2.6機身安裝技術要求 (1)輸送機機身安裝后應及時對其進行調整,確保機身平直,DTL型可伸縮帶式輸送機機身安裝長度在50m內偏差值不得大于50mm;同時機身處上下托輥的水平度誤差不得大于2/1000。 (2)托輥安裝后必須確保托輥軸線在同一水平面上,相鄰三組托輥軸線水平度誤差不得大于2mm,每100m范圍內首尾兩組托輥軸線高低差不得大于5mm。 (3)輸送機清帶器安裝位置及數量必須符合設計要求,清帶器安裝后應及時對其進行調整,確保清帶器與輸送帶接觸長度不得小于輸送帶寬度的90%。 (4)根據《礦井機電設備完好標準》要求,帶式輸送機安裝后必須保證零部件齊全、完好且緊固,安裝期間應確保零部件之間結合面干凈、接觸嚴實、不偏斜。 (5)帶式輸送機安裝后必須對其進行空負荷試運轉,試運轉時間不得低于2h,在試運轉期間應檢查各部件連接是否牢固,發(fā)現輸送帶跑偏應及時進行調整,并采用測溫儀對滾簡軸承溫度進行檢測,確保溫度不高于80℃。 3、結語 對礦用DTL型可伸縮帶式輸送機結構、參數進行闡述,并提出了若干項可靠的輸送機安裝技術要求,為礦用帶式輸送機的安裝提供了參考依據。實踐證明,采取有效的安全技術要求后,麻家梁礦在后期帶式輸送機安裝期間及運轉過程中未發(fā)生一起因安裝質量差、安裝技術不達標等原因造成的帶式輸送機機電事故,大大降低了輸送機故障率,保證了礦用帶式輸送機的安全高效運轉,全年為煤礦節(jié)約維修成本費用達45余萬元,取得了顯著的安全、經濟效益。
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