帶式輸送機(jī)輸送帶出現(xiàn)故障如何處理?
發(fā)布日期:2024-08-19 08:29:38
輸送帶是工業(yè)行業(yè)上生產(chǎn)帶式輸送機(jī)需要用到的重要零件之一,它給工業(yè)行業(yè)的發(fā)展提高了工作效率,帶來(lái)快速發(fā)展,輸送帶在輸送東西的時(shí)候,如果不注意好,時(shí)間久了,還是會(huì)出現(xiàn)一些故障的,如果不及時(shí)處理好,會(huì)影響到輸送帶的壽命,以及影響生產(chǎn)上的速度和機(jī)器上停機(jī)等問(wèn)題,在輸送帶出現(xiàn)故障比較普遍的是輸送帶跑偏。輸送帶跑偏的現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)將會(huì)影響著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),所以在輸送帶安裝、調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),去做好各項(xiàng)工作,這樣才不會(huì)讓輸送帶出現(xiàn)故障的情況! 1.頭部驅(qū)動(dòng)輥或尾部反轉(zhuǎn)鼓的軸線不垂直于傳送帶的中線,從而導(dǎo)致傳送帶在頭輥或尾部重定向鼓上跑出; 當(dāng)感光鼓傾斜時(shí),傳送帶的兩側(cè)都具有彈性。不一致的程度是,在寬度方向上接收到的牽引力Fq也不一致,增大或減小,這將導(dǎo)致傳送帶在減小的方向上附加移動(dòng)力Fy,從而導(dǎo)致傳送帶向松弛側(cè)移動(dòng),所謂“奔放不緊繃”; 調(diào)整方法是:對(duì)于滾筒等右側(cè)輸送機(jī)的頭輥,右軸承箱應(yīng)向前移動(dòng),輸送帶轉(zhuǎn)到滾筒的左側(cè)并重復(fù)調(diào)整,直到將皮帶調(diào)整到所需位置;在調(diào)整驅(qū)動(dòng)器或倒轉(zhuǎn)感光鼓之前將其準(zhǔn)確定位。 其次,轉(zhuǎn)鼓的外表面加工錯(cuò)誤,膠粘劑或不均勻磨損導(dǎo)致直徑變化,傳送帶將轉(zhuǎn)到較大直徑的一側(cè); 傳送帶的牽引力Fq向直徑的大側(cè)產(chǎn)生移動(dòng)分力Fy。在分力Fy的作用下,傳送帶偏移; 對(duì)于這種情況,解決方案是清潔滾筒表面,將更換并重新處理加工錯(cuò)誤和不均勻磨損。 3.轉(zhuǎn)移點(diǎn)的卸貨位置導(dǎo)致傳送帶偏斜,轉(zhuǎn)移點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)傳送帶的偏移有很大影響,特別是在上傳送帶和傳送帶的投影中在水平面。 垂直時(shí)效果更大;通常,應(yīng)考慮上,下帶式輸送機(jī)在轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的相對(duì)高度;相對(duì)高度越低,材料的水平速度分量越大,下部皮帶的橫向沖擊力Fc越大,材料也難以對(duì)中;傳送帶橫截面上的物料發(fā)生偏轉(zhuǎn),沖擊力Fc的水平分力Fy使傳送帶滑落。如果物料偏向右側(cè),則皮帶朝左側(cè)移動(dòng),反之亦然;對(duì)于這種情況下的偏差,在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)盡可能增加兩個(gè)輸送機(jī)的相對(duì)高度。 受空間限制的帶式輸送機(jī)的上,下漏斗,導(dǎo)槽等的形式和尺寸應(yīng)更加小心;一般導(dǎo)槽的寬度應(yīng)約為皮帶寬度的五分之三;為了減少或避免皮帶的偏離,可以增加擋板的材料以改變材料的方向和位置。 4.支撐輥組的安裝位置與傳送帶中線之間的垂直度誤差較大,導(dǎo)致橡膠傳送帶在軸承部分向后退;當(dāng)傳送帶向前運(yùn)行時(shí),它將為輥?zhàn)犹峁┫蚯暗臓恳q。 牽引力分解為使輥旋轉(zhuǎn)的分力Fz和橫向分力Fc。 該側(cè)向分力導(dǎo)致滾子軸向移動(dòng),原因是輥架的固定惰輪無(wú)法軸向移動(dòng),不可避免地會(huì)對(duì)傳送帶產(chǎn)生反作用力Fy,從而使傳送帶向另一側(cè)移動(dòng),從而引起偏差;當(dāng)安裝人員對(duì)組施加壓力時(shí),不難理解傳送帶偏離的原因,并且調(diào)整方法將很清楚。 帶式輸送機(jī)輸送帶出問(wèn)題的原因有: 1、輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中,橫向受力不平衡造成的。主要原因有: (1)安裝質(zhì)量原因: 1)機(jī)架、滾筒沒(méi)有調(diào)整平直。 2)托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。 3)機(jī)架與地面連接強(qiáng)度不夠,機(jī)架不穩(wěn)。 4)導(dǎo)料槽和卸料槽的導(dǎo)料擋板安裝位置不當(dāng),受力不均。 (2)輸送帶質(zhì)量原因: 1)輸送帶接頭與中心線不直。 2)輸送帶帶邊呈S形。 (3)裝載質(zhì)量裝載點(diǎn)不在輸送帶中央。 (4)維護(hù)質(zhì)量滾筒清掃不干凈,粘煤、料,滾筒傾斜、變形等。 2、輸送帶跑偏的處理輸送帶跑偏影響因素很多,同時(shí)由于帶式輸送機(jī)的型式不同,其糾偏的方法也不一樣。應(yīng)認(rèn)真分析出現(xiàn)的跑偏現(xiàn)象,采取相應(yīng)的措施。
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皮帶輸送機(jī)常見(jiàn)故障有哪些?
一、皮帶跑偏 為解決這類故障重點(diǎn)要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種,需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。 1.調(diào)整承載托輥組皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。具···
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大傾角皮帶輸送機(jī)的作用特點(diǎn)及清潔方法。
皮帶輸送機(jī)也許大家都見(jiàn)過(guò),只是不知道他叫什么設(shè)備,皮帶輸送機(jī)應(yīng)用非常廣泛,如電子廠、玩具廠、鞋廠、五金廠等企業(yè)里都可尋到它的身影。還有例如火車站的安檢設(shè)備中輸送行李的傳送帶就屬于皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的···
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必會(huì)!可伸縮帶式輸送機(jī)安裝技術(shù)要點(diǎn)
在企業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,可伸縮帶式輸送機(jī)是一種便利的輸送方式,結(jié)合工作場(chǎng)地,工作人員對(duì)這一設(shè)備進(jìn)行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。為了保證可伸縮帶式輸送機(jī)設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),需要在機(jī)械組裝過(guò)程中把握關(guān)鍵性技術(shù)要點(diǎn),以靈活伸長(zhǎng)或縮短。安裝好之后結(jié)合運(yùn)輸效果實(shí)施調(diào)試,以確保其正常安全···
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超聲波塑料焊接機(jī)的焊接技巧
移液管超聲焊接機(jī)廠家采用的超聲波塑料焊接是利用超聲波的高頻振動(dòng)在亞秒級(jí)的時(shí)間內(nèi)將兩個(gè)熱塑性材料精準(zhǔn)地密封。在高頻率的聲波壓力下,整個(gè)零件連接過(guò)程在不到0.2秒的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)。超聲波的高頻振動(dòng)被傳遞到與塑料部件直接接觸的表面。由于焊接區(qū)域的邊界具有較大的聲阻抗,因···
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皮帶輸送機(jī)的安裝工藝流程及質(zhì)量安全
安裝前準(zhǔn)備工作:安裝前測(cè)量預(yù)埋螺栓的間距,用水準(zhǔn)儀測(cè)量各安裝基礎(chǔ)的標(biāo)高,并標(biāo)出頭架中心線及尾架中心線,再用經(jīng)緯儀找出皮帶安裝基準(zhǔn)線。 安裝工藝流程:基礎(chǔ)驗(yàn)收——皮帶機(jī)支腿及中間架安裝——配重裝置安裝——頭架、尾架及驅(qū)動(dòng)裝置架安裝···
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皮帶機(jī)輸送帶跑偏的原因分析,這6個(gè)問(wèn)題你中招了嗎?
皮帶機(jī)一切正常運(yùn)作后,傳動(dòng)帶與主滾筒中間造成的往前滑動(dòng)摩擦力相當(dāng)于傳動(dòng)帶與托輥以及他滾筒造成的向后滑動(dòng)摩擦力,這時(shí),傳動(dòng)帶速率相當(dāng)于滾筒外表層角速度。 當(dāng)傳動(dòng)帶與主滾筒中間造成的往前滑動(dòng)摩擦力減少到一定標(biāo)值時(shí),傳動(dòng)帶的速率就會(huì)減少,并與主滾筒的轉(zhuǎn)速比造成誤差···
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