刮板輸送機(jī)分類_結(jié)構(gòu)組成_工作原理_常見故障分析
發(fā)布日期:2024-03-26 08:37:57
刮板輸送機(jī)是綜合機(jī)械化采煤工作面的主要運(yùn)輸設(shè)備。它的作用一是把采煤機(jī)破碎下來的煤運(yùn)到順槽轉(zhuǎn)載機(jī);二是作為采煤機(jī)行走的軌道以及液壓支架前移的支點(diǎn)。 刮板輸送機(jī)分類 按牽引鏈的結(jié)構(gòu)分為:?jiǎn)捂湣⑦呺p鏈、中雙鏈、三鏈 按傳動(dòng)方式分為:電力傳動(dòng)輸送機(jī)、液壓傳動(dòng)輸送機(jī) 按溜槽布置方式和結(jié)構(gòu)分為:重疊式、并列式、敞底式、封底式 按機(jī)頭卸載方式和結(jié)構(gòu)分為:端卸式、側(cè)卸式、90°轉(zhuǎn)彎刮板輸送機(jī) 刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 機(jī)頭部一包括機(jī)頭架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等。 中間部--分為中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽、調(diào)節(jié)溜槽、連接溜槽和刮板鏈等。 機(jī)尾部--包括機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等。附屬裝置-擋煤板、鏟煤板、防滑錨固裝置、供移動(dòng)輸送機(jī)用的液壓推移裝置(液壓支架連在一起)和緊鏈器等。 工作過程:溜槽是煤炭的承載機(jī)構(gòu),牽引推運(yùn)機(jī)構(gòu)是繞過機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾鏈輪(或滾筒)而進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)的無級(jí)閉合刮板鏈。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),經(jīng)液力偶合器、減速器傳動(dòng)鏈輪而驅(qū)動(dòng)刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將裝在溜槽中的煤炭推運(yùn)到機(jī)頭處卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。 刮板輸送機(jī)工作原理 刮板輸送機(jī)是由繞過機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾滾輪(或機(jī)尾鏈輪)的無機(jī)循環(huán)的刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu),以溜槽作為煤炭的承載機(jī)構(gòu)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動(dòng)鏈輪,從而驅(qū)動(dòng)刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將裝在溜槽中的煤由機(jī)尾推運(yùn)到機(jī)頭處卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。 刮板輸送機(jī)的特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn):運(yùn)輸能力不受負(fù)載的塊度和濕度的影響;機(jī)身矮、結(jié)構(gòu)緊湊,沿輸送機(jī)全長(zhǎng)可任意位置裝煤;機(jī)身可彎曲,機(jī)身長(zhǎng)度調(diào)整方便;可作采煤機(jī)的軌道和拉移液壓支架的支點(diǎn);機(jī)體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,能用于爆破裝煤的工作面。 (2)缺點(diǎn):運(yùn)行阻力大,耗電量高,溜槽磨損嚴(yán)重;使用維護(hù)不當(dāng)時(shí)易出現(xiàn)掉鏈、漂鏈、卡鏈、甚至斷鏈?zhǔn)鹿?;運(yùn)輸距離也受到一定限制。 目前使用的工作面刮板輸送機(jī),都是從機(jī)頭端部向工作面運(yùn)輸巷中的轉(zhuǎn)載機(jī)上卸載。為避免卸載后空段刮板鏈帶回煤,機(jī)頭需要一定的卸載高度,這樣會(huì)影響采煤機(jī)運(yùn)行到工作面端部自開切口。新的側(cè)卸式和垂直轉(zhuǎn)彎式刮板輸送機(jī)能改善這種狀況。 刮板輸送機(jī)常見故障分析 1、電機(jī)故障 1.1發(fā)熱 原因分析:發(fā)熱多數(shù)與散熱效果不好有關(guān),如風(fēng)扇吸入吸附灰塵較多、超負(fù)荷運(yùn)行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動(dòng)大、熔絲(片)選用較大等。 應(yīng)對(duì)措施:清理電機(jī)風(fēng)扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調(diào)整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲(片)選用符合電機(jī)參數(shù)要求等。 1.2異響 原因分析:?jiǎn)蜗噙\(yùn)轉(zhuǎn);軸承損壞;負(fù)荷太重或片幫、冒頂將輸送機(jī)壓死。 應(yīng)對(duì)措施:檢查相線,消除單相隱患;更換損壞的軸承;消除過載因素。 1.3電機(jī)啟動(dòng)異常 原因分析:超負(fù)荷;運(yùn)行部件有卡阻現(xiàn)象;采煤工作面凹凸不平;供電電壓較低;變壓器容量偏?。粰C(jī)頭、機(jī)尾電機(jī)間的延時(shí)過長(zhǎng),使得單機(jī)拖動(dòng);電機(jī)故障。 應(yīng)對(duì)措施:消除過載因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;調(diào)整供電電壓;更換適合容量的變壓器;重新整定電機(jī)間的延時(shí);更換電機(jī)。 2、減速機(jī)油溫偏高 原因分析:油質(zhì)中異物含量偏高,超過2%;金屬磨料超過0.55;油質(zhì)中含水超出2%;油量不足;減速機(jī)散熱效果欠佳(如浮煤較多);超負(fù)荷運(yùn)行;齒輪損壞等。 應(yīng)對(duì)措施:油質(zhì)異?;驇ж?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)超過200h后進(jìn)行換油,首先清洗油箱,然后再加入適量的潤(rùn)滑油。油質(zhì)到期后,定期更換;清理減速機(jī)周邊、頂部的浮煤,改良通風(fēng)環(huán)境,確保散熱良好;消除過載因素;更換損壞的齒輪,更換中要保證齒輪間隙滿足裝配要求、技術(shù)要求。 3、液力耦合器故障 3.1打滑 原因分析:耦合器缺油;超載(溜槽內(nèi)堆煤過多);刮板鏈被卡。 應(yīng)對(duì)措施:補(bǔ)充耦合器用油;消除過載因素;消除鏈條卡塞。 3.2發(fā)熱 原因分析:通風(fēng)孔不暢通;油量不足;過載;啟動(dòng)頻繁。 應(yīng)對(duì)措施:通風(fēng)孔清堵;補(bǔ)充耦合器用油;消除過載因素;避免正反轉(zhuǎn)頻繁啟動(dòng)。 3.3漏油或噴油 原因分析:漏油多是由于密封圈或者墊圈損壞;注油塞松動(dòng);噴油多數(shù)是易熔保護(hù)塞熔化。 應(yīng)對(duì)措施:檢查易熔塞、注油塞,若正常則拆解耦合器,更換損壞的密封件。若易熔塞損壞,需更換易熔塞,同時(shí)消除過載因素或鏈條卡塞因素。 4、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中斷鏈 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)斷鏈多是由于上鏈存有煤炭,而下鏈不容易察覺,僅僅依靠經(jīng)驗(yàn)判斷,單鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)行中發(fā)生鏈條突然下垂、堆積,或雙鏈刮板輸送機(jī)運(yùn)行中刮板一邊發(fā)生歪斜,表明鏈條斷裂。 原因分析:負(fù)載太大,超負(fù)荷運(yùn)行;工作面不平直,造成剮蹭管板,尤其是工作面呈現(xiàn)弧形彎曲狀,雙鏈外側(cè)鏈條負(fù)荷較大,易發(fā)生斷裂;鏈條長(zhǎng)時(shí)間和中間槽及鏈輪發(fā)生摩擦,受磨損影響,鏈條強(qiáng)度下降;鏈條在運(yùn)行中同時(shí)受到動(dòng)載荷影響,易發(fā)生疲勞損,強(qiáng)度削弱;鏈條質(zhì)量不合格。 預(yù)防措施:設(shè)備開機(jī)前調(diào)節(jié)刮板鏈,松緊要適度;設(shè)備在停機(jī)后嚴(yán)禁裝煤。保證機(jī)頭和下一臺(tái)刮板輸送機(jī)搭接處超過30mm的高度,避免回空鏈回煤。及時(shí)清理機(jī)頭、機(jī)尾的雜物或煤塵;發(fā)生形變的溜槽、磨損過度的鏈條不能繼續(xù)使用,需要立即更換。 應(yīng)對(duì)措施:一旦鏈條斷裂,先停機(jī),查找鏈條斷裂的部位、原因等,迅速處理。 5、刮板輸送機(jī)飄鏈 刮板鏈飄在煤上運(yùn)行,不拉煤,這種現(xiàn)象叫飄鏈。 原因分析:刮板兩個(gè)端頭磨損嚴(yán)重,長(zhǎng)度縮減發(fā)生歪斜較易發(fā)生出槽;刮板鏈張緊力過大,偏緊;推溜子時(shí),彎度過大,刮板在溜槽彎曲處脫槽;刮板有缺失、刮板鏈下方有矸石堵塞,引發(fā)飄鏈。 預(yù)防措施:保持刮板輸送機(jī)平直度;鏈條松緊度適度;一旦發(fā)現(xiàn)刮板缺失,要及時(shí)補(bǔ)充;彎曲變形的刮板要及時(shí)換新。 應(yīng)對(duì)措施:立即停止裝煤,查看中間部,對(duì)不平直的地方進(jìn)行墊平處理,溜槽發(fā)生鼓起突出,用木柱支撐,使其平整。 6、刮板輸送機(jī)跳鏈 原因分析:鏈條和鏈輪之間存在煤塊或其他雜物占據(jù)了鏈條和鏈輪的咬合位置,鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)半徑突然增大,后面的鏈條提前錯(cuò)位咬合鏈輪發(fā)生跳鏈;兩側(cè)鏈條松緊不一致導(dǎo)致跳鏈;刮板中心線與鏈輪中軸線出現(xiàn)偏斜、不平行,導(dǎo)致發(fā)生跳鏈等。 應(yīng)對(duì)措施:針對(duì)跳鏈的問題,需保證刮板機(jī)兩條鏈長(zhǎng)度的一致性和安裝的正確性,鏈的松緊度適宜,更換已損壞的刮板鏈,避免影響正常工作。 7、刮板輸送機(jī)掉鏈 原因分析:機(jī)頭和底座安裝不正確,未對(duì)正;鏈輪磨損嚴(yán)重,張緊程度不一致;刮板傾斜,節(jié)距過大,彎曲程度嚴(yán)重等。 應(yīng)對(duì)措施:針對(duì)掉鏈問題,確保兩條刮板鏈的長(zhǎng)度一樣,鏈條安裝正確(平直、方向、鏈接方式、刮板間距等)。螺母、連接件松緊適宜,校驗(yàn)鏈條的松緊度,根據(jù)鏈輪的磨損程度綜合評(píng)價(jià),制定連接環(huán)、刮板等部件的更換周期,確保整機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 8、刮板槽故障 刮板槽故障主要包括側(cè)板、底板磨損。側(cè)板、底板磨損主要是側(cè)板、底板存在連接環(huán)和刮板的摩擦造成的。側(cè)板磨損量過大時(shí)會(huì)造成鏈條跑偏,承受多余的拉應(yīng)力,影響使用壽命。 應(yīng)對(duì)措施:刮板機(jī)的側(cè)板在距離底板約0-100mm的范圍內(nèi)發(fā)生磨損時(shí),若磨損不太嚴(yán)重可采取堆焊修補(bǔ)措施,底板磨損特嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換刮板槽。 關(guān)于刮板輸送機(jī)大家如果還有其他的疑問可以直接聯(lián)系我們的技術(shù)人員,知無不言,能幫到您是我們的榮幸。
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刮板輸送機(jī)分類_結(jié)構(gòu)組成_工作原理_常見故障分析
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