皮帶輸送機還沒用多久就壞,有沒有好的解決辦法?
發(fā)布日期:2024-08-27 08:38:18
隨之在我國經(jīng)濟發(fā)展的迅速發(fā)展趨勢,煤碳、電力工程、礦山開采、冶金工業(yè)、裝飾建材混凝土、化工廠、港口物流等運輸散料系統(tǒng)軟件,很多選用帶式輸送機。帶式輸送機要以膠布、鋼鏈、鋼纖維帶、塑膠帶和化學纖維帶做為傳輸原材料和牽引帶鋼件的輸送機械。皮帶機肩負著各種各樣原材料的裝運及制成品料的運輸每日任務,一旦出現(xiàn)異常,將會危害加工廠的正常運營。 輸送皮帶一般一切正常應用下,能夠用起10年,但一般都用不上這么多年,是怎么回事呢?皮帶輸送機還沒用多久就壞,有沒有好的解決辦法?絕大多數(shù)是因為錯誤操作引發(fā)。 危害皮帶機使用期的要素 1、原材料管理方法不及時,臟物多 因為進廠原材料管理方法關不緊,經(jīng)常出現(xiàn)廢舊金屬等臟物滲入,再加原材料提前準備工藝流程中欠缺合理的臟物消除方式,導致臟物滲入原材料中,在傳動帶運送中造成傳動帶刮傷,導致常見故障關機。 2、實際操作管理方法存有系統(tǒng)漏洞 作業(yè)員責任感較弱,及其料嘴自身存有缺點,也常造成料嘴很多溢料,造成原材料沉積在傳動帶上或漏至下傳動帶上,以致尾輪管料,頭輪跑偏,摩擦位置大幅度發(fā)燙,乃至磨斷。 3、設備維護規(guī)范不高 因為制定的設備維護規(guī)范不高,常出現(xiàn)機器設備預制構件地腳螺栓松脫,料嘴內(nèi)厚鋼板、鄂板等焊件不堅固,墜落到傳動帶上,刮傷傳動帶。皮帶機拖輪、滾筒磨爛不可以立即拆換,傳動帶方向跑偏未立即調(diào)節(jié)(有關皮帶機方向跑偏難題您能夠點一下這兒:皮帶輸送機常常方向跑偏危害生產(chǎn)制造?15種調(diào)節(jié)方式全在這里了)等也導致傳動帶損害。 4、皮帶機品質(zhì)及傳動帶膠接品質(zhì)差 因為皮帶機供貨生產(chǎn)廠家多,品質(zhì)良莠不齊,常出現(xiàn)開膠、起包、白帆布搭頭多,開裂等產(chǎn)品質(zhì)量問題。傳動帶膠接品質(zhì)差,膠接全過程中不可以精確地割到特定的白帆布層,乃至損害別的層白帆布;打磨拋光時未把握好中尺度,出現(xiàn)烤焦狀況;配膠占比禁止,擦抹布膠不均,造成汽泡缺乏膠;黏合時產(chǎn)生移位等,都是危害傳動帶的膠接品質(zhì),變成傳動帶插口脫膠的安全隱患。 增加使用壽命的整改措施 1、提升原材料管理方法,避免臟物注入生產(chǎn)流水線 明文規(guī)定由原料庫職位和翻車機職位承擔對入廠原材料嚴格把關。發(fā)覺銅器等臟物,回絕入料。如將臟物帶到事后工藝流程將追究其義務,并列入經(jīng)濟發(fā)展目標責任書,嚴格監(jiān)督。凡下工序截流的臟物,追責以前全部工藝流程的義務,嚴格監(jiān)督。 2、提升設備維護 (1)創(chuàng)建皮帶機管理方案和拆換臺賬。在對全部皮帶機運行狀況和應用自然環(huán)境開展剖析后,區(qū)劃出重要皮帶機和一般皮帶機。一般皮帶機推行包體制,包機到人,規(guī)定皮帶機運行位置完好率做到;重要皮帶機則將義務確立到人,重中之重監(jiān)測,重中之重預防,并在這種皮帶機上安裝限位開關,防止出現(xiàn)脫料時,皮帶機總體向脫料方位串動,維護傳動帶不會受到損害。 (2)對于掉厚鋼板和鄂板的難題,進行協(xié)議書課題研究承攬。今年年底做到承攬總體目標者給與重獎,不然扣發(fā)抵押金。在平時和方案維修中,提升對各職位料嘴的查驗,對鄂板易墜落位置盡早采用預防措施,如礦槽鄂板的固定不動地腳螺栓涂焊鎢鋼等。 (3)改善料嘴拆換方法。原材料嘴修補大多數(shù)選用焊補的方法,以至其表層凸凹不平,易將塊狀原材料卡死,損壞傳動帶。現(xiàn)選用一次性總體拆換料嘴鄂板的方法,清除了所述弊端,確保了料順暢通。 3、提升對輸送皮帶的維護 在帶式輸送機的放料區(qū),從高空降落的原材料會對輸送皮帶以及維護協(xié)助設備造成挺大沖擊性,因此規(guī)定對輸送皮帶采用耐沖擊和耐磨損的保障措施,以便做到所述特性規(guī)定,能夠從2個層面下手:一是選用性能托輥,二是專業(yè)研發(fā)保護器。 (1)托輥特性的改進。托輥是運用于帶式輸送機上的耐磨損耐沖擊型常見構件,它普遍現(xiàn)象高效率低、常見故障多,應用周期短等缺陷。這使輸送機檢修頻次多且時間長,減少運輸高效率、環(huán)境污染、擴大運作成本費,牽制了帶式輸送機的發(fā)展趨勢。為改進其耐磨損,耐沖擊、阻燃性和防靜電等特性,某企業(yè)研發(fā)的一種耐沖擊帶式輸送機專用型托輥。其內(nèi)部安裝脲醛樹脂耐沖擊拉伸彈簧,工作輥兩邊選用迷宮式閉封,具備耐沖擊、防靜電、耐磨損和阻燃性等特性,使用期是金屬材料托輥的2—3倍,合適于媒礦、礦山開采等制造行業(yè)應用。 (2)耐磨損耐沖擊設備的研發(fā)。新型材料組成的運用考慮獨特的、極端的負荷規(guī)定;緩存滑條上表面的尼龍布鋁合金具備低摩擦阻力、高抗斷裂韌性和高耐磨性能,緩存滑條正中間的硫化橡膠層具備高彈力,可合理消化吸收原材料墜落時的沖擊性動能,靠譜的金屬材料框架,可承擔大載貨量的沖擊性。 4、提升對皮帶機更新改造 (1)依據(jù)原材料特點和辦公環(huán)境采用不一樣材料的皮帶機,以做到經(jīng)濟發(fā)展、高效率的目地。如:在損壞較比較嚴重的地域,選用耐磨損尼龍布傳動帶;在單系統(tǒng)軟件運行率規(guī)定高的地域,采用高品質(zhì)的皮帶機。 (2)對于皮帶機方向跑偏難題,對一部分料嘴、煤斗開展了更新改造,徹底消除了因開料歪斜造成的傳動帶方向跑偏;用5號角聲鋼自做皮帶機回送輪調(diào)節(jié)架;選用全自動調(diào)偏托輥、全自動糾偏裝置機械臂、裹膠滾筒等工具確保皮帶機運行穩(wěn)定、靠譜。 (3)對傾斜度很大的皮帶機,改善拖輪安裝視角。原皮帶機兩邊拖輪安裝視角為45-50°,皮帶機上的原材料基礎集中化在中南部,使中南部傳動帶企業(yè)總面積上受到負載超出了設計方案工作能力,加上運送全過程中傾斜度轉折點,使傳動帶耗損很大。因此,人們能夠?qū)ν陷啺惭b視角開展調(diào)節(jié),擴大了原材料與皮帶機的表面,確保皮帶機在設計方案負載下帶料,緩解了轉折點位置對傳動帶的損壞。
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